機(jī)器視覺技術(shù)是計(jì)算機(jī)學(xué)科的一個重要分支,自起步發(fā)展至今,機(jī)器視覺已經(jīng)有20多年的歷史,其功能以及應(yīng)用范圍隨著工業(yè)自動化的發(fā)展逐漸完善和推廣。
20世紀(jì)50年代開始研究二維圖像的統(tǒng)計(jì)模式識別。
60年代Roberts開始進(jìn)行三維機(jī)器視覺的研究。
70年代中,MIT人工智能實(shí)驗(yàn)室正式開設(shè)“機(jī)器視覺”課程。
80年代開始,開始了全球性的研究熱潮,機(jī)器視覺獲得了蓬勃發(fā)展,新概念、新理論不斷涌現(xiàn)。
現(xiàn)在,機(jī)器視覺仍然是一個非?;钴S的研究領(lǐng)域,與之相關(guān)的學(xué)科涉及:圖像處理、計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、模式識別、人工智能、人工神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)等。
設(shè)備類型:玻璃盤式.螺絲光學(xué)篩選機(jī)
機(jī)臺外觀:鋁合金外框成型、防腐蝕處理。
檢測范圍:3~14mm(可站立式工件均可檢測)。
玻璃轉(zhuǎn)盤:玻璃盤經(jīng)過特殊鋼化處理,相比普通玻璃耐磨幾倍以上。
光學(xué)系統(tǒng):德國進(jìn)口高清CCD工業(yè)相機(jī),非接觸式高精度尺寸測量。
相機(jī)個數(shù):標(biāo)配4支(多可配備8支)。
進(jìn)料系統(tǒng):特殊振動盤一臺,配備岳展牌自動上料系統(tǒng)一套。
包裝系統(tǒng):自動包裝自動或紙箱周轉(zhuǎn)系統(tǒng)(可根據(jù)客戶需求增加)。
檢測速度:300-1200支/min(依振動盤送料速度而定)。
主要用途:用于可平穩(wěn)放置的螺絲、螺帽、非標(biāo)之工件。
主要優(yōu)勢:可利用玻璃的高透光性,對工件全方位拍照檢測。
檢測軟件:綜合行業(yè)元素;匯聚行業(yè)精英;引用國外(新加坡,德國等)先進(jìn)技術(shù);自主研發(fā)設(shè)計(jì)智能檢測配套軟件。
一、檢測對象:密封圈
(O
型圈
)
,汽車油封等,
二、可檢測內(nèi)容有:
?
產(chǎn)品出現(xiàn)的混料情況;
?
能夠檢測出兩端面出現(xiàn)缺料、裂縫等;
?
能夠檢測出分模面的毛邊毛刺等缺陷;
?
可實(shí)現(xiàn)
360
度檢測內(nèi)外側(cè)缺陷;
?
可根據(jù)客戶要追加尺寸檢測項(xiàng)目。
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