電源插頭片質(zhì)檢
1、分別檢測(cè)側(cè)面突出物和正面厚度
2、視覺(jué)檢測(cè)速度在100ms以?xún)?nèi)
3、整機(jī)工作速度可達(dá)80-110個(gè)/分
五金零部件視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)過(guò)程為自動(dòng)檢測(cè),自動(dòng)篩選機(jī)哪種好,異常時(shí)給出異常信號(hào),同時(shí)對(duì)應(yīng)輸出OK或NG信號(hào),并在工控機(jī)存儲(chǔ)不合格零件圖片,下面東莞市瑞科智能科技有限公司來(lái)給大家介紹一下它的工作流程。
1、檢測(cè)產(chǎn)品的尺寸,根據(jù)產(chǎn)品拍照顯示出來(lái)的輪廓,對(duì)核心尺寸進(jìn)行檢測(cè);
2、缺陷檢測(cè),比如明顯的缺料,劃痕等,根據(jù)成像,正面光源打過(guò)去,自動(dòng)篩選機(jī)設(shè)備,可判斷出是否有表面缺陷;
3、污染物,表面有沒(méi)有被其他污漬污染等,均可識(shí)別;
4、完整性,自動(dòng)篩選機(jī)廠(chǎng)家,產(chǎn)品是否有損壞等,或者有漏加工的地方;
5、裝配驗(yàn)證,零件缺失,零件焊接是否到位、遺漏等,均可通過(guò)視覺(jué)檢測(cè)來(lái)完成。
東莞市瑞科智能科技有限公司專(zhuān)注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年,經(jīng)過(guò)不懈的努力,我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,自動(dòng)篩選機(jī),建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶(hù)提供更多優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。
1990年以前,僅僅在大學(xué)和研究所中有一些研究圖像處理和模式識(shí)別的實(shí)驗(yàn)室。
20世紀(jì)90年代初,一些來(lái)自這些研究機(jī)構(gòu)的工程師成立了他們自己的視覺(jué)公司,開(kāi)發(fā)了第一代圖像處理產(chǎn)品,例如基于ISA總線(xiàn)的灰度級(jí)圖像采集卡,和一些簡(jiǎn)單的圖像處理軟件庫(kù),他們的產(chǎn)品在大學(xué)的實(shí)驗(yàn)室和一些工業(yè)場(chǎng)合得到了應(yīng)用,人們能夠做一些基本的圖像處理和分析工作。
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