批發(fā)螺母檢測(cè)機(jī)_視覺螺母檢測(cè)機(jī)_瑞科光學(xué)檢測(cè)設(shè)備(多圖)：

螺絲篩選機(jī),螺母全檢機(jī),光學(xué)影像篩選機(jī)

瑞科－光學(xué)篩選機(jī)影像檢測(cè)系統(tǒng)

一、工作原理:

　　光學(xué)篩選機(jī)就是采用CCD照相機(jī)將被檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)，圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，如面積、數(shù)量、位置、長(zhǎng)度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括多段高度、多度寬度，斷針、塞孔，無(wú)效牙長(zhǎng)（頸下牙高），牙底徑，牙外徑，牙距，斜牙、搓牙不良，螺絲長(zhǎng)度，頭部有無(wú)電鍍，有無(wú)倒角，批發(fā)螺母檢測(cè)機(jī)，塞孔，偏心，有無(wú)牙等，由此實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)識(shí)別功能。

二、  系統(tǒng)組成概述:

　　該系統(tǒng)主要有以下6部分組成：

　　1．自動(dòng)送料系統(tǒng)：將螺絲倒入振動(dòng)盤，振動(dòng)盤產(chǎn)生振動(dòng)波，將產(chǎn)品有序地排列到入料平送器上實(shí)現(xiàn)排料入料功能；

　　2． 中心運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：由電機(jī)、主軸、玻璃盤及相關(guān)機(jī)械配件組成，實(shí)現(xiàn)中心系統(tǒng)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)；

　　3．視覺檢測(cè)系統(tǒng)：由4套相機(jī)光源系統(tǒng)組成，分別為頂部表面1套相機(jī)、底部表面1套相機(jī)、側(cè)面投影尺寸1套相機(jī)，頂部投影尺寸1套相機(jī)，配合相應(yīng)的高精度平行光源、環(huán)形光源組成，實(shí)現(xiàn)對(duì)螺絲的

　　　(1)、頂部表面限度不良取像，

　　　(2)、底部表面限度不良取像，

　　　(3)、側(cè)面投影尺寸取像，

　　　(4)、頂部投影尺寸取像；

　　4．軟件分析控制系統(tǒng)：相機(jī)取像后，通過(guò)主機(jī)軟件分析，判定螺絲的屬性：合格品、不合格品、待檢品三種；

　　5．出料分檢系統(tǒng)：軟件判定螺絲的屬性后，通過(guò)PLC電器控制系統(tǒng)，出料分檢系統(tǒng)按照軟件指示的屬性，對(duì)螺絲進(jìn)行良品，不良品，待檢品進(jìn)行分類出料；

　　6.PLC電氣控制系統(tǒng)：通過(guò)PLC搭配電氣控制元件，完成整套設(shè)備的控制動(dòng)作。

三、系統(tǒng)檢測(cè)的對(duì)象要求：

　　根據(jù)客戶所提供的樣品對(duì)應(yīng)此型號(hào)機(jī)器檢測(cè)。

四、設(shè)備特性：

　　1、可對(duì)螺絲、螺帽內(nèi)外牙傷檢測(cè);

　　2、螺帽檢測(cè)360°內(nèi)牙牙傷，視覺螺母檢測(cè)機(jī)，采用360°特殊鏡頭;

　　3、螺帽檢測(cè)360°牙傷采用1支進(jìn)口鏡頭或4支普通鏡頭分不同角度拍照檢測(cè);

　　4、本設(shè)備配有防磕碰功能，避免工件碰傷，影響品質(zhì);

　　5、采用自主研發(fā)影像檢測(cè)軟件，檢測(cè)快速，穩(wěn)定。

　　6、360度多次取像檢測(cè)，光學(xué)螺母檢測(cè)機(jī)，分析不同角度的表面缺陷或牙傷不良、頭部壓傷檢測(cè)。

光學(xué)篩選機(jī)－振動(dòng)盤的使用維護(hù)及注意事項(xiàng)

　　振動(dòng)盤的工作原理： 通過(guò)交流電磁鐵的脈動(dòng)電磁力驅(qū)動(dòng)彈性結(jié)構(gòu)，形成定向振動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)工作的自動(dòng)排列與定向供給。在電氣控制上采用雙向可控硅調(diào)壓或調(diào)頻調(diào)壓，以實(shí)現(xiàn)振動(dòng)盤的無(wú)級(jí)調(diào)速。

　　振動(dòng)盤的使用維護(hù)及操作規(guī)程：

　　　1.　打開包裝時(shí)，應(yīng)檢查整機(jī)及附件是否符合裝箱單。

　　　2.　安裝時(shí)一定要使減振元件在上下對(duì)應(yīng)的孔內(nèi)。

　　　3.　檢查主機(jī)各部緊固件是否有松動(dòng)。震動(dòng)盤

　　　4.　振動(dòng)盤高度及水平調(diào)整好之后，將下座緊固在支架或固定板上。

　　　5.　在振動(dòng)盤出口與應(yīng)件相接時(shí)要留有一定間隙，以免影響振動(dòng)盤功能。

　　　6.　振動(dòng)盤是電氣插頭裝在電氣控制盒上（注：電控盒一定要防水防油）

　　　7.　電磁鐵與銜鐵之間隙及彈性元件，在出廠之前已經(jīng)調(diào)整好，一般情況下不必再調(diào)整。

　　　8.　接通220V 或110V電源，打開開關(guān)，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)電位器，逐漸達(dá)到需要的送料數(shù)量即可。

　　　9.　振動(dòng)盤在正常運(yùn)行兩年之后，應(yīng)將底盤各部份拆開，將各種零件上的灰塵、污物清洗干凈，螺桿光學(xué)檢測(cè)機(jī)，重新裝配與調(diào)試，使之達(dá)到所要求的送料數(shù)量。

　　　10.　在接通電源前，一定要將電位器調(diào)至比較小的值，以免損壞可控硅。

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