采購螺絲檢測機、自動螺絲檢測機、瑞科檢測(多圖)：

螺絲篩選機,螺母全檢機,光學(xué)影像篩選機

瑞科－光學(xué)篩選機影像檢測系統(tǒng)

一、工作原理:

　　光學(xué)篩選機就是采用CCD照相機將被檢測的目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括多段高度、多度寬度，斷針、塞孔，無效牙長（頸下牙高），牙底徑，牙外徑，牙距，光學(xué)螺絲檢測機，斜牙、搓牙不良，采購螺絲檢測機，螺絲長度，自動螺絲檢測機，頭部有無電鍍，有無倒角，塞孔，偏心，有無牙等，由此實現(xiàn)自動檢測識別功能。

二、  系統(tǒng)組成概述:

　　該系統(tǒng)主要有以下6部分組成：

　　1．自動送料系統(tǒng)：將螺絲倒入振動盤，振動盤產(chǎn)生振動波，視覺螺絲檢測機，將產(chǎn)品有序地排列到入料平送器上實現(xiàn)排料入料功能；

　　2． 中心運動系統(tǒng)：由電機、主軸、玻璃盤及相關(guān)機械配件組成，實現(xiàn)中心系統(tǒng)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動；

　　3．視覺檢測系統(tǒng)：由4套相機光源系統(tǒng)組成，分別為頂部表面1套相機、底部表面1套相機、側(cè)面投影尺寸1套相機，頂部投影尺寸1套相機，配合相應(yīng)的高精度平行光源、環(huán)形光源組成，實現(xiàn)對螺絲的

　　　(1)、頂部表面限度不良取像，

　　　(2)、底部表面限度不良取像，

　　　(3)、側(cè)面投影尺寸取像，

　　　(4)、頂部投影尺寸取像；

　　4．軟件分析控制系統(tǒng)：相機取像后，通過主機軟件分析，判定螺絲的屬性：合格品、不合格品、待檢品三種；

　　5．出料分檢系統(tǒng)：軟件判定螺絲的屬性后，通過PLC電器控制系統(tǒng)，出料分檢系統(tǒng)按照軟件指示的屬性，對螺絲進行良品，不良品，待檢品進行分類出料；

　　6.PLC電氣控制系統(tǒng)：通過PLC搭配電氣控制元件，完成整套設(shè)備的控制動作。

三、系統(tǒng)檢測的對象要求：

　　根據(jù)客戶所提供的樣品對應(yīng)此型號機器檢測。

四、設(shè)備特性：

　　1、可對螺絲、螺帽內(nèi)外牙傷檢測;

　　2、螺帽檢測360°內(nèi)牙牙傷，采用360°特殊鏡頭;

　　3、螺帽檢測360°牙傷采用1支進口鏡頭或4支普通鏡頭分不同角度拍照檢測;

　　4、本設(shè)備配有防磕碰功能，避免工件碰傷，影響品質(zhì);

　　5、采用自主研發(fā)影像檢測軟件，檢測快速，穩(wěn)定。

　　6、360度多次取像檢測，分析不同角度的表面缺陷或牙傷不良、頭部壓傷檢測。

光學(xué)篩選機－振動盤的額定電壓、頻率等技術(shù)參數(shù)  

　　振動盤主要技術(shù)參數(shù)：

　　　輸出電流：3A產(chǎn)品適用于500毫米以下料斗，5A產(chǎn)品適用于500毫米以上料斗。

　　　額定電壓：～220V～110V。

　　　頻　　率：50HZ或60HZ，振動機如果采用調(diào)頻控制器，振動頻率為50～140HZ。

　　　振動方式：振動機根據(jù)需要采用半波激磁振動或全波激磁振動。振動盤生產(chǎn)廠家

　　　振動盤按物料的走向分為順時針與逆時針。

　　　振盤規(guī)格：頂盤根據(jù)工作特征可制成筒形、錐形、漸開線形，直徑從80MM至1100MM。

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