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外觀視覺缺陷檢測系統(tǒng)是針對精密產(chǎn)品外觀進(jìn)行缺陷檢測，檢測精度高、速度快，該系統(tǒng)可以對精密產(chǎn)品的多個位置的缺陷進(jìn)行有效的檢測，并且可以適應(yīng)各種尺寸和規(guī)格的產(chǎn)品，根據(jù)檢測要求可以達(dá)到檢測效率。
外觀視覺缺陷檢測系統(tǒng)具有完善的數(shù)據(jù)管理功能，根據(jù)檢測結(jié)果自動分倉，記錄檢測信息并存檔缺陷圖像，以方便追溯和分析缺陷原因，當(dāng)系統(tǒng)檢測到質(zhì)量問題時，可以輸出警報信號，系統(tǒng)具有日志文件，對系統(tǒng)錯誤提供詳細(xì)的時間查詢，該系統(tǒng)具有產(chǎn)品規(guī)格管理功能，引入新產(chǎn)品時，僅需要添加產(chǎn)品規(guī)格。
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CCD視覺檢測設(shè)備可以代替人眼來做測量和判斷，是用于生產(chǎn)、裝配或包裝的有價值的設(shè)備，它在檢測缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費(fèi)者的功能方面具有不可估量的價值，綜合了光學(xué)、機(jī)械、電子、計算機(jī)軟硬件等方面的技術(shù)，涉及到計算機(jī)、圖像處理、模式識別、人工智能、信號處理、光機(jī)電一體化等多個領(lǐng)域。
CCD視覺檢測設(shè)備包括數(shù)字圖像處理技術(shù)、光學(xué)成像技術(shù)、傳感器技術(shù)、模擬與數(shù)字技術(shù)、計算機(jī)軟硬件技術(shù)、人機(jī)接口技術(shù)等，通過振動盤、傳送帶或機(jī)械手將產(chǎn)品有序進(jìn)行排列并輸送到直線軌道前端，通過傳送帶或振動盤運(yùn)行，帶動產(chǎn)品到CCD攝像頭下方進(jìn)行視覺檢測，并將采集到的影像傳輸?shù)揭曈X軟件運(yùn)算分析出良品與不良品。
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隨著機(jī)器視覺系統(tǒng)的開發(fā)與優(yōu)化，很多傳統(tǒng)的人工檢測工作，均由機(jī)器視覺檢測代替，汽車零部件視覺檢測應(yīng)該屬于機(jī)器視覺系統(tǒng)范疇，用于汽車五金工件尺寸測量，尺寸缺陷，漏翻邊，焊錯位置，螺母錯焊，漏焊，分揀，漏加工等。
汽車零部件視覺檢測系統(tǒng)通過識別圖像特征，分析計算沖壓工件的特征信息，判斷產(chǎn)品是否符合要求，并輸出控制信號，檢測過程為自動檢測，異常時給出異常信號，同時對應(yīng)輸出OK或NG信號，并在工控機(jī)存儲不合格零件圖片。
歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測的樣品及檢驗(yàn)要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶的檢驗(yàn)要求對樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，并為客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量解決方案。
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