瑞科，自動化檢測設(shè)備-固定電容器尺寸檢測設(shè)備定制：

螺紋是一種在固體的外表面或內(nèi)表面上有均勻螺旋突起的形狀，如果螺紋不規(guī)則或有缺陷，將導(dǎo)致螺絲不能使用，東莞市瑞科智能科技有限公司采用機器視覺檢測技術(shù)檢測螺絲螺紋缺陷，很好地解決了螺釘?shù)臋z測問題。

螺絲外觀尺寸自動化檢測設(shè)備檢測效率可達每分鐘500-800件，檢測精度可達0.005mm，檢測準確度可達99.99%，3-6個螺絲品檢員可以被螺絲外觀尺寸自動化檢測設(shè)備所取代。

“精益求精以為深，放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發(fā)展的理念。同時，瑞科自動化堅持以人為本，以客戶需求至上為指導(dǎo)，為客戶創(chuàng)造長期的價值，與客戶共同發(fā)展，立足中國，走向世界。

由于機器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動處理，也易于同設(shè)計信息以及加工控制信息集成，因此在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中，人們將機器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。

機器視覺系統(tǒng)提高檢測精度，統(tǒng)一檢測標準，消除人工檢測的個體差異，確保每個產(chǎn)品質(zhì)量合格，統(tǒng)具有檢查精度高、處理速度快，抗干擾能力強、運轉(zhuǎn)安穩(wěn)等優(yōu)勢，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化中，可完成商品出產(chǎn)中數(shù)量、臟污、標準和定位等不易控制因素的可控檢查，剔除不良品，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展，東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大，在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等，公司不僅會在雙方協(xié)商的時間內(nèi)準時發(fā)貨，并且還提供售后服務(wù)。

隨著機器視覺系統(tǒng)的開發(fā)與優(yōu)化，很多傳統(tǒng)的人工檢測工作，均由機器視覺檢測代替，汽車零部件視覺檢測應(yīng)該屬于機器視覺系統(tǒng)范疇，用于汽車五金工件尺寸測量，尺寸缺陷，漏翻邊，焊錯位置，螺母錯焊，漏焊，分揀，漏加工等。

汽車零部件視覺檢測系統(tǒng)通過識別圖像特征，分析計算沖壓工件的特征信息，判斷產(chǎn)品是否符合要求，并輸出控制信號，檢測過程為自動檢測，異常時給出異常信號，同時對應(yīng)輸出OK或NG信號，并在工控機存儲不合格零件圖片。

歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測的樣品及檢驗要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶的檢驗要求對樣品進行檢驗，并為客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量解決方案。

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