機器視覺金屬表面自動化檢測設備在線高速、對各類金屬帶材表面缺陷進行檢查,高度自動化,提高產品質量、提高生產效率、減少人力成本、降低次品率,下面東莞市瑞科智能科技有限公司介紹一下它的特點。
1、在線實時高速、檢查產品外觀缺陷,可單面、雙面檢查;
2、可在顯示器上立即顯示缺陷類型、位置、形狀、大??;
3、用戶可自行設定缺陷的種類,方便管理及對缺陷的處理;
4、可生成檢查結果的報表,既可用于質量管理,也可向用戶提供。
東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內外先進自動化技術,大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產品的質量,降低了生產成本。
機器視覺的主要任務可分為:定位,即能夠自動判斷物體的位置,并將位置信息通過一定的通訊協(xié)議輸出;測量,自動測量產品的外觀尺寸,比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等尺寸的測量;缺陷檢測,它可以檢測產品表面的一些信息,譬如包裝正誤,有沒有包裝正確、印刷有無錯誤、表面有無刮傷或顆粒等。
對于缺陷檢測,也可以說是對物體進行比較,例如將生產線上的單元與同樣類型的KGU相比較,找出諸如缺少元件或標簽等的制造缺陷,這種比較可能是簡單的圖樣相減,也可能涉及到幾何或矢量圖形匹配算法,如果被比較物體的尺寸或方向各不相同的話,就必須采用后者。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年,本著保證質量,服務至上的企業(yè)宗旨,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設備。
機器視覺的應用普及主要體現在半導體及電子行業(yè),其中大概40%-50%都集中在半導體行業(yè),具體如PCB印刷電路:各類生產印刷電路板組裝技術、設備;單、雙面、多層線路板,覆銅板及所需的材料及輔料;輔助設施以及耗材、油墨、配件;電子封裝技術與設備;絲網印刷設備及絲網周邊材料等。
除此之外,機器視覺還用于其他各個領域,電子生產加工設備:電子元件制造設備、半導體及集成電路制造設備、元器件成型設備、電子工模具,機器視覺系統(tǒng)還在質量檢測的各個方面已經得到了廣泛的應用,并且其產品在應用中占據著舉足輕重的地位。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年,在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設備,如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等,機械、電氣、光學智能化整合,整機兼容性高,使系統(tǒng)設備能全天24小時穩(wěn)定運行。
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